具體有以下六個(gè)要點(diǎn)：
1、根據(jù)有機(jī)廢氣排放特點(diǎn)、排放標(biāo)準(zhǔn)及其他環(huán)境管理要求，參考 HJ 1089，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性分析和安全性評(píng)價(jià)，確定治理工藝。
2、對(duì)于中高濃度有組織廢氣，如成分簡(jiǎn)單、具有物質(zhì)回收價(jià)值，宜采用“顆粒活性炭/活性碳纖維吸附+水蒸氣/熱氮?dú)庠偕?冷凝回收”工藝進(jìn)行治理。
3、對(duì)于中高濃度有組織廢氣，如成分復(fù)雜、不具物質(zhì)回收價(jià)值，宜采用 TO、RTO、CO、RCO 等燃燒工藝進(jìn)行治理。可采取系統(tǒng)內(nèi)廢氣循環(huán)等減風(fēng)增濃措施，減少?gòu)U氣產(chǎn)生量，提高廢氣污染物濃度。
4、對(duì)于低濃度有組織廢氣、無(wú)組織收集廢氣，宜采用“吸附濃縮+燃燒”組合工藝進(jìn)行治理。典型工藝流程包括：轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO/CO、蜂窩活性炭吸附濃縮+CO。
5、包裝印刷企業(yè)也可結(jié)合自身實(shí)際情況，選擇采用其他適用的治理工藝。
6、進(jìn)口 NMHC 濃度達(dá)到 100 mg/m3以上時(shí)，治理工藝的總體凈化效率應(yīng)不低于 80%。

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在工業(yè)廢氣治理的工藝選擇上，應(yīng)綜合考慮有機(jī)廢氣來(lái)源、氣量規(guī)模、廢氣成分與主要污染物濃度、廢氣性質(zhì)（溫度、濕度、壓力等）、排放規(guī)律（連續(xù)、間歇等）、達(dá)標(biāo)排放要求、投資費(fèi)用與運(yùn)行成本、二次污染、安全性、平面布置、使用年限等因素，選擇治理工藝路線(xiàn)。包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣治理工程由主體工程和輔助工程構(gòu)成。
1、主體工程包括廢氣收集系統(tǒng)、預(yù)處理單元、治理設(shè)施（設(shè)備）、風(fēng)機(jī)與廢氣排放系統(tǒng)、工藝過(guò)
程控制系統(tǒng)、污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
2、輔助工程包括電氣系統(tǒng)、燃料供給與燃燒系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、給排水與消防系統(tǒng)等。

根據(jù)廢氣性質(zhì)及排放方式，包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣可分為三類(lèi)：
（1）中高濃度有組織廢氣；
（2）低濃度有組織廢氣；
（3）無(wú)組織收集廢氣。

包裝印刷是使用印版或其他方式將圖文信息轉(zhuǎn)移到包裝材料（紙及紙板、金屬、塑料、玻璃等）上的工藝過(guò)程。在這生產(chǎn)過(guò)程中排放的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞。
健明迪檢測(cè)廢氣處理工程可針對(duì)包裝印刷業(yè)排放的特殊氣體污染物，設(shè)計(jì)處理治理方案，配置處理治理設(shè)備，以及環(huán)評(píng)等工作，為客戶(hù)提供全方位的廢氣污染控制解決方案。

包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣主要來(lái)源于印前處理工序（印鐵制罐涂布等）、印刷工序、印后加工工序 （覆膜、復(fù)合、上光等），以及油墨、膠粘劑等的調(diào)配與供給系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。